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无缝钢管空拔的壁厚增加有多少

无缝钢管空拔的工艺流程:

空拔是通过刮模、引伸、缩径、碾压等步骤完成的。具体流程如下:

1.刮模:将原材料切成适当长度,通过模头插入模孔中,并在模孔处刮过一段长度,让管内外直径减小到规定的尺寸。

2.引伸:将管子通过销轴膨胀棒的作用,使其在模孔中向外伸展,使管子长度得到增加。

3.缩径:在引伸后,使用缩径子,将管子的直径进一步缩小,同时让管子的壁厚变厚。

4.碾压:最终,将管子通过碾压机的辊轮碾压,使其变得更为光滑。

无缝钢管空拔过程中壁厚的增加:

在空拔过程中,壁厚增加的具体数值取决于各种因素,如材料的质量、钢管的尺寸以及使用的工艺等。一般而言,在空拔过程中,壁厚的增加大约是管子外径的10%左右。